一、氨逃逸的定義

氨逃逸是指工業生產過程中，為實現特定環保或工藝目標而投入的氨氣（NH?）未充足參與反應，最終隨尾氣、廢水或工藝流排出系統的現象，核心是未反應的氨氣的泄漏或流失，是環保治理、化工生產、能源電力等領域重點關注的對象。

二、氨逃逸的危害

1.污染環境

逃逸的氨氣是惡臭氣體，嗅閾值低，僅0.02mg/m3，少量即可產生刺鼻氣味，造成大氣污染。更危險的是，氨氣是堿性氣體，會與空氣中的二氧化硫（SO?）、水蒸氣反應生成銨鹽顆粒物，成為PM2.5的二次污染源，同時銨鹽顆粒物隨降雨沉降可能導致酸雨，影響水體生態平衡。

2.損壞設備

銨鹽顆粒物具有強腐蝕性和粘性，會在煙道、除塵器、換熱器、煙囪等設備內壁沉積，導致設備腐蝕穿孔、管道堵塞，降低效率的同時縮短設備使用壽命。更嚴重的是，在SCR/SNCR脫硝系統中，銨鹽覆蓋催化劑表面，導致脫硝效率下降，容易陷入“氨逃逸→催化劑失效→氨逃逸加劇"的惡性循環中，加速設備老化失效，增加運維成本。

3.威脅安全

氨氣是堿性氣體，不同濃度的氨氣對呼吸道、眼睛有強烈刺激性短期接觸可能會引發咳嗽、流淚、呼吸困難的癥狀，嚴重時會導致化學性肺炎；同時氨氣與空氣混合后，在一定體積濃度范圍內遇明火、高溫會引發爆炸，威脅車間安全。

三、氨逃逸的檢測

（一）監測標準

不同行業因生產特性、氨氣排放場景差異，其檢測標準的細分要求也更豐富，以下是主要工業行業對應氨氣檢測標準：

（二）在線連續監測方法

這種方法適用于工藝管控、合規在線監控，可以24小時連續監測，數據實時傳輸，是工業工藝優化、環保聯網監控的有效手段：

1.可調諧半導體激光吸收光譜法（TDLAS）

①原理：發射特定波長的激光穿過被測氣體，通過激光吸收強度計算氨濃度。

②依據標準：HJ1394-2024《環境空氣氣態污染物（氨、硫化氫）自動監測系統技術要求及檢測方法》

③適用場景：工業脫硝系統出口（SCR/SNCR）、化工工藝管道；精度±0.15%、響應時間<10秒。

④優缺點：抗粉塵/水汽干擾強、精度高，是當前工業氨逃逸監測的主流方法。

2.紫外差分吸收光譜法（DOAS）

①原理：利用氨在紫外波段的特征吸收，通過差分算法消除背景干擾，計算濃度。

②適用場景：大管徑煙道（如水泥窯尾）、多污染物同時監測（可同步測NO?、SO?）。

③優缺點：可多參數聯測，但對高粉塵環境適應性略差于TDLAS。

3.電化學傳感器法

①原理：氨氣體在傳感器電極表面發生電化學反應，產生電流信號與濃度成正比。

②適用場景：低濃度環境空氣在線監測（如廠界、園區）；成本低、體積小。

③優缺點：成本低、易部署，但壽命短（1—2年）、易受CO?、H?S等干擾。

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氨逃逸在線分析系統包括預處理系統、氣體分析儀和數據處理與顯示三大部分，取樣方式為在位式高溫伴熱抽取，基于可調諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術；廣泛應用到對于靈敏度、響應時間、背景氣體免干擾等有較高要求的各種氣體監測領域，

測定原理：TDLAS技術；

采樣方式：在位式高溫伴熱抽取；

測量范圍：0-10ppm，0-50ppm，量程可選；

適用：電力、冶金、鋼鐵行業。

（包含部分AI生成內容）